Карактеристично
Ова опрема је последња генерација патентиране опреме за дехидрацију коју је развила и произвела наша компанија увођењем, варењем и апсорбовањем напредне финске технологије.Предности су велики капацитет обраде, висока ефикасност дехидратације (од 0. - 83% до више од 283-5%) и ниска потрошња енергије.Не само да решава проблем кретања материјала када традиционална обична филтер преса са двоструком мрежом дехидрира сировине, истовремено решава и проблем ниског притиска материјала на оба краја мреже.Пошто најновији модел има мрежу за претходно одводњавање, природно гравитационо подручје за одводњавање муља је продужено, интернет није стиснут, а мрежу није лако блокирати влакнима и муљем.Стога, у поређењу са традиционалном филтер пресом, количина мреже и амида је смањена за више од 103-0%, а структура је једноставна и лака за уградњу.То је идеалан производ за филтер пресу за муљ, екстракцију црне течности или концентрацију муља.
Принцип рада
Након што се концентровани муљ потпуно помеша са одређеном концентрацијом флокуланта у статичком и динамичком миксеру, мале чврсте честице у муљу се агломерирају у велике флокулантне блокове, а слободна вода се истовремено одваја.Флокулисани муљ се транспортује до филтерске траке дехидрације концентрацијом гравитације, а слободна вода се одваја под дејством гравитације да би се формирао муљ у нетечећем стању, затим се стеже између горњег и доњег мрежастог појаса и постепено екструдира муљ под дејством малог до великог притиска екструзије и силе смицања кроз клинасто подручје предоптерећења, подручје ниског притиска и подручје високог притиска, како би се постигло максимално одвајање муља и воде, и коначно формирао филтерски колач за отпуст.
Апликација
Широко се користи у третману одводњавања муља из градске кућне канализације, штампању и фарбању текстила, галванизацији, производњи папира, коже, пиварству, преради хране, прању угља, петрохемијској, хемијској, металуршкој, фармацеутској, керамичкој и другим индустријама.Такође је погодан за чврсту сепарацију или процесе течног лужења у индустријској производњи.
Тецхникуе Параметер
| Модел | (м3/х) Продуктивност | (кВ) Снага мотора | Аи(кВ) рр Снага компресора | (мм) БандВидтх | (%ИнлетЦонслстени | (%)ОутлетЦонслстени | (мм) Дужина | (мм) Ширина | (мм) Висина |
| ЗИЛ500 | 0.5-4 | 0,75 | 1.1 | 500 | 3-8 | 25-30 | 4290 | 900 | 1840. године |
| ЗИЛ1000 | 3-6.5 | 1.5 | 2.2 | 1000 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 1400 | 2040 |
| ЗИЛ1500 | 4-9.5 | 1.5 | 3 | 1500 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 1900 | 2040 |
| ЗИЛ2000 | 5-13 | 2.2 | 4 | 2000 | 3-8 | 25-30 | 4790 | 2400 | 2040 |
| ЗИЛ2500 | 7-15 | 4 | 5.5 | 2500 | 3-8 | 25-30 | 5300 | 2900 | 2250 |
| ЗИЛ3000 | 8-20 | 5.5 | 5.5 | 3000 | 3-8 | 25-30 | 5300 | 3400 | 2250 |
| ЗИЛ4000 | 12-30 | 7.5 | 7.5 | 4000 | 3-8 | 25-30 | 5800 | 4400 | 2250 |
